H09MnSHGB/T 8110: ER50-GAWS A5.28 ER70S-G用于热高温分离器、循环氢分液等压力容器或一些输油管道等钢结构的焊接，如16MnR(HIC)。H09MnSHAGB/T 8110: ER50-GAWS A5.28 ER70S-G用于热高温分离器、循环氢分液等压力容器或一些输油管道等钢结构的焊接，如16MnR(HIC)。YJ707Ni(Q)GB: E600T5-K3用于抗拉强度≥690MPa的低碳钢和低合金钢等重要容器的焊接。YJ807(Q)---用于抗拉强度≥780MPa低合金钢的焊接如14MnMoNbB钢。YJ857(Q)---用于抗拉强度≥830MPa低合金高强钢的焊接。YJ907(Q)---用于抗拉强度≥880MPa低合金高强钢的焊接。YJ107(Q)---用于抗拉强度≥980MPa的低碳钢和低合金钢等重要容器的焊接。H09MnSH/SJ204SHGB/T12470: H10Mn2用于抗氢诱导腐蚀裂纹钢（HIC）的焊接，如16MnR(HIC)。H09MnSHA/SJ204SHAGB/T12470: H10Mn2用于抗氢诱导腐蚀裂纹钢（HIC）的焊接，如16MnR(HIC)。

H09MnDRH09MnNiDRH06Mn3.5NiDRGB/T8110: ER50-GAWS A5.28: ER70S-G用于焊接工程机械，汽车，钢结构，管道，集装箱，锅炉及压力容器。ER55-Ni1GB: ER55-Ni1AWS A5.28: ER80S-Ni1适用于对低温韧性（-45℃）要求较高的桥梁、机车车辆结构和船舶、压力容器、化工容器等低温耐候钢结构的焊接。ER55-Ni2GB: ER55-Ni2AWS A5.28: ER80S-Ni2适用于桥梁、机车车辆耐候钢结构和对低温韧性（-60℃）要求较高的船舶、压力容器、化工容器等低温耐候钢结构的焊接。ER55-Ni3GB: ER55-Ni1AWS A5.28: ER80S-Ni1适用于焊接在-55℃、-75℃工作的低温容器、管道、LPG储罐等的焊接。 H09MnDR/SJ208DRGB/T12470: H10Mn2用于-46℃下工作的低温钢结构焊接，如16MnDR等。H09MnNiDR---用于-70℃下工作的低温结构焊接，如09MnNiDR等。H06Mn3.5NiDR---用于-100℃下工作的低温结构焊接，如3.5Ni等。

模具钢修补焊丝系列：产品型号规 格硬 度内容说明SKD110,2~3,2HRC 56~58焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。SKD610,2~3,2HRC 40~43焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起，亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。8407H130,2~3,2HRC 43-46HRC 42-45制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。888T0,2~2,4HB ~ 300高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。 相当于680 抗拉强度：750 屈伏强度：53067Ni1,6~2,4HB ~ 220高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具，也可做为模具龟裂之焊合，使用铸铁焊接时，尽量将电流放低，用短距离的电弧焊接，钢材进行部份之预热，焊接结果后之加热以及慢慢冷却，扩大原材表面焊接部位之面积，亦而较不易产生气孔及裂痕。 抗拉强度：537 延伸率：407180,2~3,2HRC 28~30大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。7380,2~3,2HRC 32~35半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。P20Ni0,2~3,2HRC 30~34塑料射出模、耐热模（铸铜模）。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料，具良好之抛旋光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。MS-31,2~2,4焊后HRC 30~32热处理后较硬化硬度 HRC 48~50马氏体时效钢系，铝压铸模，低压铸造模，锻造模，冲裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金，焊道在热处理前易于进行机械加工，并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍，可制作非常精密之模具、超镜面（浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕）。 相当于6055S-1360,2~2,4HB ~ 400塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力**，热处理变型少，适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。模具钢修补焊丝系列：产品型号规 格硬 度内容说明Cr钢0,2~3,2HRC 55~57冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热，焊补后请做后热动作。CUS氩焊铜0,2~2,4HB ~ 200此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。NAK-800,2~3,2HRC 38~42塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界＊进步，**秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。OH-1（油钢）0,2~3,2HRC 52~57冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。23440,2~3,2HB ~ 230导热性能好，热强度高，具高温耐磨性及高韧性，适合于水冷不足的模具，热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯，塑料啷筒、热剪口刀片。20830,2~3,2HB ~ 240耐酸抗腐蚀塑料模具，抗腐蚀，极高抛旋光性，加工性能良好。M3-2(SKH9)1,2~1,6HRC 61~63耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格质量管理，高含碳量，成份优良材料内部组织均匀，硬度稳定，而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。TG-60（黄牌）0,2~3,2HB ~ 200铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花， S45C ~ S50C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃SD011.6~3.2HB ~300适合焊补镍铬铁合金钢，其他镍合金钢，问题钢，属于一种万能修补材料。

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！牌号国标型号美标型号药皮类型焊接电流主要用途R102E5003-A11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15Mo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R106FeE5018-A1E7018-A1铁粉低氢型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接R107E5015-A1E7015-A1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的锅炉管道焊接（如 15Mo ），也可用于一般低合金钢的焊接R202E5503-B11钛钙型交直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R207E5515-B1E8015-B1低氢型直流用于工作温度在 510 摄氏度 以下的 12CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R302E5503-B21钛钙型交直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的锅炉管道焊接，如 15CrMo 等氩弧焊打底焊后的盖面焊接R307E5515-B2E8015-B2低氢型直流用于工作温度在 520 摄氏度 以下的 15CrMo 等珠光体耐热钢的焊接R307BE5515-B2E8015-B2超低氢型直流用于 Cr-Mo 耐热钢，如 15CrMo 、 13CrMo 等钢制反应器、换热器、高压容器等结构应力复杂，拘束大的耐热钢焊接R310E5500-B2-V1特殊型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接R312E5503-B2-V1钛钙型交直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）的锅炉管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R317E5515-B2-V1低氢型直流用于工作温度在 540 摄氏度 以下珠光体耐热钢（如 12CrMoV ）结构焊接R327E5515-B2-VW1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R337E5515-B2-VNb1低氢型直流用于工作温度在 570 摄氏度 以下的 15CrMoV 等珠光体耐热钢的焊接R340E5500-B2-VWB1特殊型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R347E5515-B2-VWB1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下珠光体耐热钢结构R402E6003- B31钛钙型交直流用于工作温度在 550 摄氏度 以下的高温高压管道氩弧焊打底焊后的盖面焊接R406FeE6018-B3E9018-B3铁粉低氢型交直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R407E6015-B3E9015-B3低氢型直流焊接 Cr2.5Mo 类珠光体耐热钢结构R427E5515-B3-VNb1低氢型直流用于焊接工作温度在 620 摄氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐热钢结构R507E5MoV-151低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R507BE5MoV-151超低氢型直流焊接 Cr5Mo 类珠光体耐热钢，如 400 摄氏度 的高温抗氢腐蚀的管道R 517AA1低氢型直流用于焊接工作温度在 650 摄氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光体耐热钢，如高温高压锅炉再热器等R707E9Mo-15 1低氢型直流焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R717A1低氢型直流用于焊接 Cr9Mo 耐热钢结构及过热器管道等R 717AAE505-15低氢型直流用于焊接 Cr9Mo1 型耐热钢结构、高温高压锅炉过热器管及石油精练设备的加热器管等R802E11MoVNi-161钛钙型交直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构R807E11MoVNi-151低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 耐热钢结构，如高压气轮机的变速级叶片等R817E11MoVNiW-151低氢型直流焊接工作温度在 580 摄氏度 以下的 Cr11MoNiVW 类热强钢结构，如过热器及蒸汽管道等R827 A 1低氢型直流焊接工作温度在 565 摄氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等钼和铬钼耐热钢焊条使用说明:执行GB/T5118-1995标准或GB/T983-1995标准耐热钢在高温下具有化学稳定性和足够的强度，并有抗气体腐蚀的能力，根据化学成分和显微组织，耐热钢可分为珠光体钢、马氏体钢、铁素体钢和奥氏体钢。这一部分主要介绍珠光体耐热钢和马氏体耐热钢在焊接时选择不同型号焊条的方法。   1、马氏体耐热钢的焊接   马氏体耐热钢包括含铬5-9%的中铬钢和含铬12%的高铬钢，此类钢淬硬倾向大。焊后易得到高硬度马氏体和贝氏体，使脆性增加，残余应力也较大，易产生冷裂纹，所以焊前必须进行预热和层间保温，焊后随即进行高温回火。   2、珠光体耐热钢的焊接   珠光体耐热钢电焊条不含Ni，含Cr不多，还有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于钢中碳和合金元素的共同作用，在焊接时极易形成淬硬组织，可焊性差，所以要求焊前预热，焊后回火处理。   异种钢焊接时，一般选用与中间成分相应的焊接材料，如Cr2.25Mo钢与Cr-Mo钢焊接时选用R317或R307焊条。并同时采用适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。   单用一种焊接材料或厚壁管焊接，应选用碱性耐热钢焊条，它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。 

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！G200GB/T983: E410L-16用于压缩机叶轮X12Cr13钢角焊缝焊接，也可用于汽轮机叶片如 0Cr13，1Cr13不锈钢结构焊接及耐蚀，耐磨表面堆焊。F.V.520BGB/T983: E410NiMo-16用于F.V.520B钢压缩机叶片轮的焊接，也可用于焊Cr17Ni4钢和 17-4PH钢。G232GB/T983: E410NiMo-16AWS A5.4: E410NiMo-16用于水轮机转轮同材质的焊接及焊补，如0Cr13Ni5Mo。G247GB/T983: E410NiMo-15AWS A5.4: E410NiMo-15用于水轮机转轮同材质的焊接及焊补，如Cr13Ni4Mo、Cr13Ni5Mo等。G357---用于水轮机转轮同材质的焊接及焊补，如Cr17Ni6Mo、Cr16Ni5 Mo等。A002(-196℃）GB/T983: E308L-16AWS A5.4: E308L-16用于超低碳00Cr19Ni9或0Cr18Ni10Ti型不锈钢结构件的焊接，在-196℃下有良好的韧性，适用于LNG储罐及管道的焊接。A042Mn---用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接。A082---用于抗浓硝酸的超低碳C2钢（00Cr17Ni15Si4Nb）、C4钢（00Cr14Ni14Si4）的焊接。A102Si---用于253MA、ZG40Cr24Ni19Si2NRe等不锈钢结构件的焊接，如锅炉燃烧器。A102HGB/T983: E308H-16AWS A5.4: E308H-16用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。A107（-196℃）GB/T983: E308-15AWS A5.4: E308-15用于0Cr19Ni9型不锈钢结构件的焊接，在-196℃下有良好的韧性A202HGB/T983: E316H-16AWS A5.4: E316H-16用于焊接尿素、合成纤维等设备及制造的相同类型的不锈钢结构。E317L-16GB/T983: E317L-16AWS A5.4 E317L-16用于焊接超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊接后不进行热处理的高铬钢或异种钢的焊接。E347L-16GB/T983: E347L-16AWS A5.4: E347L-16用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。E385（904L）GB/T983: E385-16AWS A5.4: E385-16用于化学耐硫酸、醋酸中的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢以及异种钢的焊接。A146---用于焊接重要的H0Cr20Ni10Mn6的不锈钢结构及装甲钢的焊接。A172GB/T983: E307-16AWS A5.4: E307-16用于ASTM307钢及异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊，如高锰钢、淬硬钢等。A437GB/T983: E310H-15AWS A5.4: E310H-15用于HK40耐热铸钢的焊接。A607GB/T983; E330MoMnWNb-15用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。A802---用于焊接硫酸浓度50％和在一定工作温度及大气压力下制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。A902GB/T983: E320-16AWS A5.4: E320-16用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中的Carpenter20Cb镍合金的焊接等。A29.9GB/T983: E312-16AWS A5.4: E312-16用于高碳钢、工具钢及异种钢金属的焊接。A29.9CoGB/T983: E312-16AWS A5.4: E312-16用于高碳钢、高合金钢、工具钢、弹簧钢、锰合金钢、表面硬化钢、铸钢及高速钢的焊接，同时也适用于上述钢种的异种钢结构的焊接。E2209-16GB/T983: E2209-16AWS A5.4: E2209-16主要用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如2205 双相不锈钢焊接。E2507-16---主要用于2507双相不锈钢焊接。E2553-16GB/T983: E2553-16AWS A5.4: E2253-16主要用于含铜的2205和2507双相不锈钢焊接。E2594-16GB/T983-2012: E2594-16主要用于含铜的2205和2507双相不锈钢焊接。E2535Nb---用于Cr25Ni35型高温合金炉件焊接，如高温裂解炉盘管和转化器管等。E3545Nb---用于Cr35Ni45型高温合金炉件焊接，如高温裂解炉盘管和转化器管等。E2848W---用于承受高应力的Cr28Ni48W型高温合金炉件焊接，如裂解炉盘管，辐射管等。G202GB: E410-16AWS A5.4: E410-16用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构也可用于耐腐蚀耐磨的表面的堆焊。（熔敷及时热力学性能试样在860℃×2h缓冷至600℃然后空冷)G207GB: E410-15AWS A5.4: E410-15用于焊接0Cr13及1Cr13不锈钢结构也可用于耐腐蚀耐磨的表面的堆焊。（熔敷及时热力学性能试样在860℃×2h缓冷至600℃然后空冷)G302GB: E430-16AWS A5.4: E430-16用于耐蚀、耐热的Cr17不锈钢焊接。G307GB: E430-15AWS A5.4: E430-15用于耐蚀、耐热的Cr17不锈钢焊接。A002GB: E308L-16AWS A5.4: E308L-16焊接超低碳00Cr19Ni11不锈钢00Cr18Ni9钢结构，如合成纤维、化肥石油等设备。A002RGB: E308L-17AWS A5.4: E308L-17焊接超低碳00Cr19Ni11不锈钢00Cr18Ni9钢结构，如合成纤维、化肥石油等设备。A022GB: E316L-16AWS A5.4: E316L-16用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。A022RGB: E316L-17AWS A5.4: E316L-17用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构。A032GB: E317MoCuL-16AWS A5.4: E317MoCuL-16焊接合成纤维等设备，如在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构的焊接。A042GB: E309MoL-16AWS A5.4: E309MoL-16焊接同类型超低碳不锈钢结构及异种钢的焊接。A062GB: E309L-16AWS A5.4: E309L-16用于合成纤维、石油、化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构，复合钢和异种钢的焊接。A072---用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接，如核燃料设备等。A102GB: E308-16AWS A5.4: E308-16焊接工作温度低于300℃耐腐蚀0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti等不锈钢结构。A102RGB: E308-17AWS A5.4: E308-17焊接工作温度低于300℃耐腐蚀0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti等不锈钢结构。A107GB: E308-15AWS A5.4: E308-15焊接工作温度低于300℃耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材以及堆焊不锈钢表面层。A112---焊接一般耐腐蚀要求不高的Cr19Ni9型不锈钢结构。A117---焊接一般耐腐蚀要求不高的Cr18Ni9型不锈钢结构。A122---焊接工作温度低于300℃要求抗裂耐腐蚀性较高的0Cr19Ni9型不锈钢结构。A132GB: E347-16AWS A5.4: E347-16焊接重要的耐腐蚀含钛稳定剂的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。A132RGB: E347-17AWS A5.4:焊接重要的耐腐蚀含钛稳定剂的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。A137GB: E347-15AWS A5.4: E347-15焊接重要的耐腐蚀含钛稳定剂的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。A202GB: E316-16AWS A5.4: E316-16用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。A202RGB: E316-17AWS A5.4: E316-17用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。A207GB: E316-15AWS A5.4: E316-15用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。A212GB: E318-16AWS A5.4: E318-16焊接重要的0Cr18Ni12Mo2等不锈钢设备如尿素合成塔，维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。A222GB: E317MoCu-16AWS A5.4: E317MoCu-16焊接相同类型含铜不锈钢结构如0Cr18Ni12Mo2Cu。A232GB: E318V-16AWS A5.4: E318V-16焊接一般耐热耐腐蚀的Cr19Ni10及Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。A237GB: E318V-15AWS A5.4: E318V-15焊接一般耐热耐腐蚀的Cr19Ni10及Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。A242GB: E317-16AWS A5.4: E317-16焊接同类型的不锈钢材料以及复合钢.异种钢。A302GB: E309-16AWS A5.4: E309-16焊接同类型的不锈钢结构以及异种钢、高铬钢，高锰钢等。A302RGB: E309-17AWS A5.4: E309-17用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高锰钢。A307GB: E309-15AWS A5.4: E309-15焊接同类型的不锈钢结构以及异型钢高铬钢，高锰钢。.A312GB: E309Mo-16AWS A5.4: E309Mo-16焊接耐硫酸介质（硫氢）耐蚀的同类 不锈钢容器以及复合钢异种钢。A402GB: E310-16AWS A5.4: E310-16焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢，也可用于硬化性较大的铬钢以及异种钢的焊接。A407GB: E310-15AWS A5.4: E310-15焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接。A412GB: E310Mo-16AWS A5.4: E310Mo-16焊接高温条件下工作的同类型耐热不锈钢以及异种钢、不锈钢衬里。A502GB:E16-25MoN-16焊接呈淬火状态下的低合金、中合金和异种钢，如30CrMnSi等，不锈钢和碳钢的焊接。A507GB: E16-25MoN-15焊接呈淬火状态下的低合金、中合金和异种钢，如30CrMnSi等，不锈钢和碳钢的焊接。焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 A001G15 E308L-15 直流 适用于平焊、平角焊同类型不锈钢的焊接。 A002 E308L-16 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构；主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A002A E308L-17 交直流 用于焊接含钛稳定的奥氏体不锈钢和同类型不锈钢。直径＜3.2mm的焊条可全位置焊接，其它规格仅用于平焊位置。 A007 E308L-15 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构；主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A12Si ～ 交直流 用于抗农硝酸超低碳不锈钢（原00Cr17Ni15Si4Nb）的焊接。 A12Nb ～ 交直流 用于焊接重要的超低碳耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。也可用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。 A002Mo E308MoL-16 交直流 用于焊接超低碳不锈钢结构，也可用于06Cr18Ni11Ti与碳素钢的焊接，如合成纤维、石油、化肥等设备的制造。 A022 E316L-16 交直流 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A022Si ～ 交直流 用于焊接冶炼设备中的衬板或管材。 A022L ～ 交直流 焊接核安全一级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不能进行热处理的铬不锈钢、异种钢等。 A027 E316L-15 直流 用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A032 E317MoCuL-16 交直流 用于焊接合成纤维等设备，在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si13耐酸钢。 A032Mo E317L-16 交直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料，还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A037Mo E317L-15 直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料，还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A042 E309MoL-16 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。 A042Si ～ 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。 A042Mn ～ 交直流 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接。 A052 ～ 交直流 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（022Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 A062 E309L-16 交直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A067 E309L-15 直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A072 ～ 交直流 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接，如核燃料设备等。 A082 ～ 交直流 用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。 A097 E320LR-15 直流 用于20Cb3钢的焊接及低碳钢与20Cb3的焊接。 A101 E308-16 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 A102 E308-16 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102A E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102T E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300°的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不锈钢结构以及堆焊不锈钢表面层。 A102SiN ～ 交直流 用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等结构的焊接，如锅炉燃烧器。 A107 E308-15 直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 A112 ～ 交直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A117 ～ 直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A132 E347-16 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A132A E347-17 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A146 ～ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。 A147 ～ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构，也可用于特种钢和异种钢的焊接。 A172 E307-16 交直流 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 A201 E316-16 直流 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 A202 E316-16 交直流 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。也用于焊接有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢。 A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。 A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 A242 E317-16 交直流 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 A301 E309-16 交直流 用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高猛钢等。 A302 E309-16 交直流 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。 A307 E309-15 直流 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介质（硫氢）腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接，也可用于硬化性大的铬钢（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及异种钢的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢的焊接，也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 A422 ～ 交直流 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。 A427 ～ 直流 用于Cr25Ni20Si2不锈钢的焊接，如炉卷轨机卷筒、异种钢焊接等。 A432 E310H-16 交直流 专用于焊接HK40耐热钢。 A437Mn ～ 直流 用于焊接HK40高温炉管和炉低辊。 A437MoCu ～ 直流 用于化学成份相当的耐硫酸腐蚀用钢的焊接。 A462 ～ 交直流 用于高温条件下工作的炉管（HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高温、高压不锈钢管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。 A707 ～ 直流 用于蜡酸、维尼纶、尿素等生产设备的Cr17Mn13MoN（Q255钢）的焊接。 A717 ～ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不锈钢电物理装置结构件或07Cr19Ni11Ti异种钢焊接。 A802 ～ 交直流 用于焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。     

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！ 型号 电流种类 主要用途 E2209 E2209-16 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-15 直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2209 E2209-17 交直流 用于石化、水工行业同类型的超低碳不锈钢材料的焊接，如022Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接。 E2553 E2553-16 交直流 用于焊接含铬量约为25%的双相不锈钢，如022Cr25Ni7Mo4N、03Cr25Ni6Mo3Cu2N、UNS 32550 (Alloy255）等。 E2593 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-16 交直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2594 E2593-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如03CrNi6Mo3Cu2N等。 E2595 E2595-15 直流 用于海洋石油、天燃气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如S32550、S32750、S32760 等。 E312 E312-16 交直流 用于29-9系不锈钢、铸钢、异种钢的焊接，以及各种堆焊、易开裂、易产生气孔的材料的焊接。 E312Co E312Co-16 交直流 用于高碳钢、高合金钢、工具钢、弹簧钢、锰合金钢、表面硬化钢、铸钢及高速钢的焊接，同时也适用于上述钢种的异种钢结构的焊接。 E312 E312-15 直流 用于喷气发动机部件等耐热钢材料的焊接。特别适用于16%Cr-25% Ni-6% Mo耐热钢于中碳Cr-Mo钢的焊接，还用于高碳钢、工具钢及异种金属的焊 

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！品名AWSA5.9-93 GB/T 17854-99　 熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。 ER309L 590 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。 ER410 510 25 13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。 , ,品名 AWSA5.9-93 GB/T 17854-99　 熔敷金属化学成份之一例 TIG MIG C Si Mn Cr Ni Mo 其它 ER302 ER302 H1Cr18Ni9 0.10 0.65 1.72 17.5 9. 3 - - ER304 ER304 H0Cr18Ni9 0.072 0.55 1.72 18.50 9.30 - - ER307 ER307 - 0.070 0.47 3.95 20.40 9.65 - - ER307Si ER307Si - 0.080 0.82 6.85 18.87 8.32 0.27 - ER308 ER308 H0Cr21Ni10 0.03 0.34 1.82 20.13 9.50 - - ER308L ER308L H00Cr21Ni10 0.02 0.42 1.65 20.10 10.33 - - ER309 ER309 H1Cr24Ni13 0.083 0.42 1.63 23.83 13.13 - - ER309L ER309L H00Cr24Ni13 0.02 0.39 1.98 23.88 12.90 - - ER309LSi ER309LSi - 0.02 0.87 1.55 24.10 13.00 - - ER310 ER310 H1Cr26Ni21 0.086 0.40 2.01 27.40 21.80 - - ER316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.050 0.36 1.78 19.61 12.50 5.49 - ER316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.025 0.42 1.91 19.10 12.58 2.57 - ER316LSi ER316LSi - 0.021 0.77 1.95 19.32 13.45 2.58 - ER317 ER317 H0Cr19Ni14Mo3 0.048 0.45 1.86 19.41 14.23 3.51 - ER317L ER317L H00Cr19Ni14Mo3 0.023 0.40 1.76 19.60 13.68 3.63 - ER HlCrl8Ni9Ti - H1Cr18Ni9Ti 0.087 0.86 1.58 18.47 10.20 - Ti:0.62 ER321 ER321 H0Cr20Ni10Ti 0.062 0.49 1.74 19.50 9.57 - Ti:0.82 ER·H0Cr21Ni10Ti - H0Cr21Ni10Ti 0.057 0.41 1.86 20.31 9.72 - Ti:0.73 ER·H0Cr18Ni9Ti - H0Cr18Ni9Ti 0.053 0.57 1.27 18.61 10.20 - Ti:0.59 ER347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.030 0.41 1.61 20.37 9.90 - Nb:0.80 ER410 ER410 H1Cr13 0.100 0.45<, /P> 0.43 11.81 0.17 - - ER430 ER430 H1Cr17 0.038 0.39 0.46 16.37 0.20 - - ER·H2Cr13 - H2Cr13 0.160 0.45 0.51 13.00 0.47 - - ER·H3Cr13 - H3Cr13 0.330 0.66 0.57 13.20 0.31 - - 品名 熔敷金属机械性能之一例 主要特征及用途 TIG MIG 抗拉MPa 延伸率% ER307 612 43 主要用于奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的异种钢焊接，具有良好的抗裂性能。 ER308 607 41 用于18Cr-8Ni钢焊接，焊缝美观，抗裂性好，电弧稳定。 ER308L 575 42 用于18Cr-8Ni钢焊接，比MIG308更耐腐蚀。 ER309 607 40 用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。 ER309L 590 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢的焊接及耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。 ER309Si 565 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MIG309L。 ER310 607 41 25Cr-20Ni钢用，比MIG309、MIG309L更适合种金属焊接和自硬性高的合金钢和高碳钢的连接，异材焊接用。 ER316 576 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。 ER316L 565 41 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，比MIG316更耐腐蚀。 ER316LSi 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。 ER317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对硫酸、亚硫酸等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接 ER317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗硫酸、亚硫酸及有机酸的抗蚀专用焊丝。 ER321 562 39 20Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。 ER347 617 41 18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。 ER410 510 25 13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。 ER430 585 36 17Cr钢用，特别适用于硝酸容器之焊接。ER308L (-196℃)YB/T5092H03Cr21Ni10SiAWS A5.9: ER308L用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接，在-196℃下具有良好的冲击韧性，适用于LNG储罐及焊道的焊接。ER309LMoYB/T5092H03Cr24Ni13Mo2AWS A5.9: ER309LMo用于同类型不锈钢及合金焊接。ER317LYB/T5092H03Cr19Ni14Mo3AWS A5.9: ER317L用于同类型不锈钢及合金焊接。ER385YB/T5092H02Cr20Ni25Mo4CuAWS A5.9: ER385用于904L不锈钢的焊接。ER410NiMoYB/T5092H06Cr12Ni4MoAWS A5.9: ER410NiMo用于00Cr13Ni5Mo系列铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造。ER2209YB/T5092H03Cr22Ni8Mo3N用于22％Cr型双相不锈钢的焊接，如2205。ER307YB/T5092-2015H09/Cr21Ni9Mn4MoAWS A5.9:ER307用于装甲、集装箱的焊接。ER307Si---用于装甲、集装箱的焊接。ER308YB/T5092-2015H08Cr21Ni10SiAWS A5.9: ER308用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。ER308LYB5092-2015H03Cr21Ni10SiAWS A5.9: ER308L用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。ER308SiGB/T5092-2005H08Cr21Ni10Si1AWS A5.9: ER308LSi用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。ER308LSiYB/T5092-2005H03Cr21Ni10Si1AWS A5.9: ER308LSi用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。ER308L-GAWS A5.9: ER308L-G铁路货车专用焊材。ER309YB/T5092-2005: H12Cr24Ni13SiAWS A5.9: ER309同类型不锈钢及异种钢的焊接。ER309LYB/T5092-2005: H03Cr24Ni13SiAWS A5.9: ER309L用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接。ER309SiYB/T5092-2005H12Cr24Ni13Si1AWS A5.9: ER309Si同类型不锈钢及异种钢的焊接。ER309LSiYB5092-2005H03Cr24Ni13Si1AWS A5.9: ER309LSi用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接。ER309L-GAWS A5.9: ER309L-G铁路货车专用焊材。ER310YB/T5092-2005H12Cr26Ni21SiAWS A5.9: ER310焊接高温条件下工作的同类型的不锈钢、异种钢焊接。H08Cr26Ni21YB/T5092-2005H08Cr26Ni21焊接高温条件下工作的同类型的不锈钢、异种钢焊接。ER316YB/T5092-2005: H08Cr19Ni12Mo2SiAWS A5.9: ER316用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢。ER316LYB/T5092-2005H03Cr19Ni12Mo2SiAWS A5.9: ER316L用于焊接尿素及合成纤维设备。ER316SiYB/T5092-2005H08Cr19Ni12Mo2Si1AWS A5.9: ER316Si用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备。ER316LSiYB/T5092-2005H03Cr19Ni12Mo2Si1AWS A5.9: ER316LSi用于同种类型不锈钢的焊接，如尿素及合成纤维设备。ER317YB/T5092-2005H08Cr19Ni14Mo3AWS A5.9: ER317用于同种类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。ER321YB/T5092H08Cr19Ni10TiAWS A5.9: ER321用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。ER347YB/T5092H08Cr20Ni10NbAWS A5.9: ER347用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。ER410YB/T5092-2005H12Cr13AWS A5.9: ER410用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐腐蚀钢的表面堆焊。ER430YB/T5092-2005H10Cr17AWS A5.9: ER430用于1Cr17钢和耐磨耐腐蚀钢的表面堆焊。ER310HYB/T5092-2005H40Cr25Ni20AWS A5.9: ER310H焊接高碳Cr25Ni20型不锈钢，如各种加热炉部件、反应装置等。ER2535Nb---焊接高碳Cr25Ni35型不锈钢，如各种加热炉部件、反应装置等。ER3545Nb---焊接高碳Cr35Ni45型不锈钢，如各种加热炉部件、反应装置等。ER2848W5---焊接高碳Cr28Ni48W型不锈钢，如各种加热炉部件、反应装置等。背面自保护TGF焊丝TGF 308---用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。TGF 308L---用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。TGF 309---用于相同类型不锈钢及异种钢的焊接。TGF 309L---用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接。TGF 316---用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢。TGF 316L---用于焊接尿素及合成纤维设备。TGF 321---用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。TGF 347---用于焊接相同类型的不锈钢。TGF 2209---用于22Cr%型双相不锈钢的焊接，如2205钢。药芯焊丝YA308LGB/T17853: E308LT1-1AWS A5.22: E308LT1-1用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。YA309LGB/T17853: E309LT1-1AWS A5.4: E309LT1-1用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接。YA309LMoGB/T17853: E309LMoT1-1AWS A5.22: E309LMoT1-1用于相同类型的不锈钢及复合钢板或异种钢焊接。YA316LGB/T17853: E316LT1-1AWS A5.22: E316LT1-1用于焊接尿素及合成纤维设备。YA347LGB/T17853: E347LT1-1AWS A5.22: E347LT1-1用于焊接相同类型的不锈钢。YA2209GB/T17853: E2209LT0-1AWS A5.22: E2209LT0-1用于22Cr%型双相不锈钢的焊接，如2205钢。埋弧焊丝与焊剂ER308/SJ601AGB/T 17854H0Cr21Ni10AWS A5.9 ER308用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接。ER308L/SJ601AGB/T 17854H00Cr21Ni10AWS A5.9: ER308L用于超低碳的00Cr19Ni10或0Cr18Ni19Ti不锈钢结构的焊接。ER308L(-196℃)GB/17854H00Cr21Ni10AWS A5.9: ER308L用于超低碳的00Cr19Ni10或0Cr18Ni9Ti不锈钢结构的焊接。在(-196℃)具有良好的冲击韧性，适用于LNG储罐及管道的焊接。ER309/SJ601AGB/T 17854H1Cr24Ni13AWS A5.9: ER309用于相同类型不锈钢和异种钢的焊接。ER309L/SJ601AAWS A5.9: ER309L用于相同类型不锈钢和异种钢的焊接。ER310/SJ601AGB/T 17854H1Cr26Ni21AWS A5.9 ER310用于高温条件下干作的相同类型不锈钢和异种钢的焊接。ER316/SJ601AGB/T 17854H0Cr19Ni12Mo2AWS A5.9: ER316用于在有机或无机酸介质中0Cr18Ni12Mo2的焊接。ER316L/SJ601AGB/T 17854H00Cr19Ni12Mo2AWS A5.9: ER316L用于焊接尿素及合成纤维设备。ER317/SJ601AGB/T 17854 H0Cr19Ni14Mo3用于同类型不锈钢及异种钢的焊接。ER317L/SJ601AAWS A5.9: ER317L用于同类型不锈钢及异种钢的焊接。ER347/SJ601AGB/T17854 H0Cr20Ni10NbAWS A5.9 ER347用于0Cr18Ni10Ti的焊接。带极堆焊焊带与焊剂D308/SJ304D/SJ205D---用于耐蚀层的堆焊。EQ308L/SJ304D/SJ205D---用于耐蚀层的堆焊。EQ309/SJ304D/SJ205D---用于低合金钢过渡层的堆焊。EQ309LA/304D/205D---用于低合金钢过渡层的堆焊。EQ309LB/304D/205D---用于低合金钢过渡层的堆焊。EQ347L/SJ304D/SJ205D---用于耐磨层的堆焊，表层铁素体含量3-8%。EQ309LMo/SJ306D/SJ205D---用于低合金钢过渡层的堆焊。EQ316L/SJ306D/SJ205D---用于耐蚀层的堆焊。背面自保护免冲氩焊丝

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！不锈钢用药芯焊丝ProcessProduct GB/YBAWSJISFCAW-GTFW-308LE308LT1-1A5.22 E308LT1-1Z 3323 TS 308L -    F C 1 1TFW-308HE308HT1-1A5.22 E308HT1-1Z 3323 TS 308H -    F C 1 1TFW-309LE309LT1-1A5.22 E309LT1-1Z 3323 TS 309L -    F C 1 1TFW-309LDE309LT0-1E309LT0-1TFW-309LMoE309LMoT1-1A5.22    E309LMoT1-1-TFW-316LE316LT1-1A5.22 E316LT1-1Z 3323 TS 316L –    F C 1 1TFW-347LE347T1-1A5.22 E347T1-1Z 3323 TS 347L –    F C 1 1TFW-347LDE347LT0-1E347LT0-1TFW-410NiMoE410NiMoT1-1A5.22    E410NiMoT1-1-TFW-2209E2209T1-1, -4A5.22 E2209T1-1GTAWTGFA-308LA5.22 R308LT1-5-Z 3323 TS308L-RITGFA-309LA5.22 R309LT1-5-Z 3323 TS309L-RITGFA-316LA5.22 R316LT1-5-Z 3323 TS316L-RITGFA-317L---TGFA-347LA5.22 R347T1-5-Z 3323 TS347-RI

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！简介：银焊料包括(银焊条，银焊丝，银焊片，银焊环，银焊粉焊剂)说明：银焊料具有优良的工艺性能，不高的溶点,良好的润湿性和填满间隙的能力,并且强度高、塑性好,导电性和耐蚀性优良可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。一、 使用说明　　银基钎料是一种以银或银基固溶体的钎料。具有优良的工艺性能，不高的熔点，良好的湿润性和填满间隙的能力，并且强度高。塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊所有黑色和有色金属，如不锈钢，硬质合金、金刚石等各种材料。广泛应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。　　为了降低熔点及减少银含量，加入铜、锌、镉、锡、镍等构成三元或多元合金钎料。银钎料适用于各种钎焊方法，但除在真空或保护气氛中钎焊以外，一般需要配合银钎剂共同使用，方可获得优良的钎缝。　　银基钎料按其成分构成可分为无镉钎料和含镉钎料。含镉钎料具有一定的毒性，不适宜用于与食物、饮用水直接接触接头的钎焊。钎焊工作点需通风。　　钎焊前必须严格清除钎焊处及钎料表面的油脂，氧化物等，钎焊接头的*佳间隙为0.03mm~0.075mm。二、产品的规格1、焊丝系列：Φ0.5~3.0mm盘丝。 2、焊条系列：Φ0.7~3.0mm焊条，1.3×3.15扁焊条。 3、带材系列：厚度为0.1~0.25mm带材或扁丝材，厚度0.1~0.3mm微晶态带材。 4、焊环系列：丝径为Φ0.8~2.5mm，内径为Φ3.5mm以上各种规格的焊环。 一、银铜锌环保焊料（银基钎料，银铜焊条，银铜焊丝，银铜焊片，三元或多元合金钎料）牌号及性能简介产品牌号规格及形状熔点(℃)主要成份(%)用途相当AWSHL204 含银15%规格齐全条、丝、片、环、粉640-815P5 Ag15Cu Rem.钎焊铜及铜合金、银、钼等金属。BCuP-5HL205 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-800P6 Ag5Cu Rem.钎焊铜及铜合金BCuP-3HL207 含银5%规格齐全条、丝、片、环、粉640-770P7 Ag5Cu Rem..钎焊铜及铜合金BCuP-7HL209 含银2%规格齐全条、丝、片、环、粉684-710P7 Ag2Cu Rem.钎焊铜及铜合金。BCuP-6HL302 含银25%规格齐全条、丝、片、环、粉745-775Ag25 Cu40Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL303 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉660-725Ag45 Cu30Zn余钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-5HL303F含银45%规格齐全涂药丝、涂药条660-725Ag45 Cu30Zn Rem.外涂钎剂的L303，用途与L303相同BAg-5HL304 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉690-775Ag50 Cu34Zn Rem.钎焊铜及铜合金、钢等BAg-6HL308 含银72%规格齐全条、丝、片、环、粉779-780Ag72 Cu Rem.铜和镍的真空或还原保护气氛钎焊BAg-8HL312 含银40%规格齐全条、丝、片、环、粉595-605Ag40.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL313 含银50%规格齐全条、丝、片、环、粉625-635Ag50.Cu.Zn.Cd钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-1aHL321 含银56%规格齐全条、丝、片、环、粉615-650Ag56.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-7HL323 含银30%规格齐全条、丝、片、环、粉665-755Ag30.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等HL325 含银45%规格齐全条、丝、片、环、粉645-685Ag45.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-36HL326 含银38%规格齐全条、丝、片、环、粉650-720Ag38.Cu.Zn.Sn钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等BAg-34形状有：条状、丝状、片状、环状、粉状规格：齐全牌号分类相当国标和外国牌号主要化学成分（%）熔化温度（℃）AgCuZnCd其它固相线液相线HL30110%银基符合GB BAg10CuZn9.0~11.052.0~54.036.0~38.0--815850HL30225%银基符合GB BAg25CuZn24.0~26.040.0~42.033.0~35.0--700800HL30345%银基符合GB BAg45CuZn相当AWS BAg-544.0~46.029.0~31.023.0~27.0--665745HL30450%银基符合GB BAg50CuZn相当AWS BAg-649.0~51.033.0~35.014.0~18.0--690775HL30665%银基符合AWS BAg-964.0~66.019.0~21.013.0~17.0--685720HL30872%银基符合GB BAg72Cu相当AWS BAg-871.0~73.0余量---779779HL30918%银锡-17.5~18.5余量32.0~36.0-Sn1.5~2.5780810HL31030%银锡-29.0~31.035.0~37.0余量-Sn1.5~2.5650750HL31130%银镉-29.0~3.027.0~29.0余量19.0~22.0-600690HL31240%银镉-39.0~41.015.5~16.517.0~19.025.0~27.0Ni~0.3595605HL31350%银镉符合GB BAg50CuZnCd相当AWS BAg-1a49.0~51.014.5~16.514.5~18.517.0~19.0-625635HL31435%银镉符合GB BAg35CuZnCd相当AWS BAg-234.0~36.025.0~27.0余量17.0~19.0-607702HL31656%银锡符合GB BAg56CuZnCd相当AWS BAg-755.0~57.021.0~23.015.0~19.0-Sn4.5~5.5618652HL32149%银锰镍符合GB BAg49CuMnNi相当AWS BAg-2248.0~50.015.0~17.0余量Mn6.5~8.5Ni4.0~5.0625705HL32240%银锡符合GB BAg40CuZnSnNi39.0~41.024.0~26.029.5~31.5Ni1.30~1.65Sn2.7~3.3630640HL32450%银锡符合GB BAg50CuZnSnNi49.0~51.020.5~22.526.0~28.0Ni0.3~0.65Sn0.7~1.3650670牌号性能简介HAG-18BSn 含银18%是银、铜、锌、锡合金，熔化范围稍高，润湿性和填充性良好，价格经济。可焊接铜、铜合金、钢等材料。熔点770-810摄氏度。HAG-25B 含银25%等同于国标BAg25CuZn及L302，是银、铜、锌、合金，具有较好的润湿性和填充性，但熔点稍高，可焊铜、钢等材料。熔点700-800摄氏度。HAG-25BSn 含银25%等同于美标AWS BAg-37，是银、铜、锌、锡合金，熔点低于HAg-25B,提高了润湿性和填充性。可焊铜、钢等材料。熔点680-780摄氏度。HAG-30B 含银30%等同于美标AWS BAg-20，国标BAg30CuZn ,是银、铜、锌合金，熔点稍高，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点677-766摄氏度。HAG-35B 含银35%等同于美标AWS BAg-35，是银、铜、锌合金，中等熔化温度，接头有较好韧性，可钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点621-732摄氏度。HAG-35Sn 含银35%等同于国标BAg34CuZnSn，是银、铜、锌、锡合金，中等熔化温度，有较好的流动性，更适用于铁素体和非铁素体钢的焊接。熔点620-730摄氏度。HAG-40B 含银40%是银、铜、锌、合金，具有较好的流动性、渗透性和韧性，熔点677-732摄氏度。HAG-40BNi 含银40%是银、铜、锌、镍合金，等同于美标AWS BAg-4，具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合金及炭化钨的焊接，熔点670-780摄氏度。HAG-40BSn 含银40%等同于美标AWS BAg-28，是银、铜、锌、锡合金，有很好的流动性，用于铁素体钢和非铁素体钢的焊接效果尤其理想，熔点650-710摄氏度。HAG-45B 含银45%等同于美标AWS BAg-5、国标BAg45CuZn及L303,是银、铜、锌、合金，综合性能好，有优良的韧性和渗透性，常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊。熔点663-743摄氏度。HAG-45BSn 含银45%等同于美标AWS BAg-36，是银、铜、锌、锡合金，性能同45B但熔化温度比45B低。熔点645-680摄氏度。HAG-50B 含银50%等同于美标AWS BAg-6、国标BAg50CuZn及L304,是银、铜、锌合金，适用于电子、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，熔点690-775摄氏度。HAG-50BNi 含银50%等同于美标AWS BAg-24、是银、铜、锌、镍合金，无镉，*适用于不锈钢钎焊，提高抗缝隙腐蚀能力。熔点660-707摄氏度。HAG-56BSn 含银56%等同于美标AWS BAg-7、国标BAg56CuZnSn及L321是银、铜、锌、锡合金，具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良的优点，*适用于不锈钢钎焊。熔点618-652摄氏度。二、含镉（Cd%）银焊料牌号及性能简介：牌号性能及用途HAG-20BCd 含银20%是银、铜、锌、镉合金，熔化范围适中，润湿性和填充性好，价格经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料，熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd 含银25%等同于美标AWS BAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金，熔点比25B进一步降低、工艺性能进一步提高，可钎焊铜合金、钢等材料，熔点605-720摄氏度。HAG-30BCd 含银30%等同于美标AWS BAg-2a、国标BAg30CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金，熔点较30B更低，流动性更好，可钎焊铜合金、钢等材料。熔点620-690摄氏度。HAG-35BCd 含银35%等同于美标AWS BAg-2、国标BAg35CuZnCd及L314,是银、铜、锌、镉合金，熔点低、流动性好，可钎焊铜合金、钢等材料，熔点605-700摄氏度。HAG-40BCd 含银40%等同于国标BAg40CuZnCd及L312,是银、铜、锌、镉、合金，熔点低、焊接工艺性优良，适用于淬火钢和小薄件零件的钎焊。熔点600-630摄氏度。HAG-45BCd 含银45%等同于美标AWS BAg-1，国标BAg45CuZnCd,是银、铜、锌、镉、合金，熔化温度*窄、流动性好，可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料。熔点605-620摄氏度。HAG-50BCd 含银50%等同于美标AWS BAg-1 a，国标BAg50CuZnCd及L313,是银、铜、锌、镉、合金，具有高强度、高延展性、高流动性等优点，钎料能渗透极狭小的缝隙。能钎焊铜、铜合金、合金钢等大部分金属。熔点625-635摄氏度。含In或Mn银基钎料性能及特点牌号相当于国内外牌号化学成分/%熔化温度 /℃应用AgCuZnNiIn或MXR-Ag18In—17.0-19.046.0-48.0余量—0.8-1.2792-810钎焊工艺性能良好，属推广应用钎料，适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag34In中：BAg34CuZnIn33.0-35.034.0-36.0余量—0.8-1.2660-740属推广应用钎料，适于机械、制冷等产品的零部件钎焊。XR-Ag49Ni中：BAg49CuZnIn美：BAg-2248.0-50.015.0-17.0余量4.0-5.0Mn6.5-8.5680-705对硬质合金的润湿能力强，适于硬质合金工具钎焊。

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！磷铜钎料具有流动性好，价格便宜，工艺性能优良的特点，钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。在钎焊铜合金时还应与钎剂配合使用。一、银铜磷环保焊料（银铜磷钎料）牌号及性能简介：（天泰京雷焊材（苏州）有限公司）出品： 铜磷钎料简明表牌号性能简介HAG-2B 含银2%等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及HL209，具有良好的流动性和填充能力，广泛用于空调、冰箱、机电等行业，铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。HAG-5B 含银5%等同于美标AWS BCuP-4国标BCu88PAg及HL205，有一定塑性，适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。HAG-15B 含银15%等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及HL204，具有接头塑性好，导电性提高，特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。牌号相当国标和外国牌号化学成份（%）熔化温度℃Ag（银%）P（磷%）Sn（锡%）Cu （铜%）Ni（镍%）Sb（锑%）固相线液相线HL201符合GB BCu93P相当AWS BCup-2-6.5~7.5-余量--710790HL202-5~7-余量--710810HL203符合GB BCu92p-7.5~8.5-余量--710740HL204符合GB BCu80pAg相当AWS BCup-514.5~15.54.8~5.3-余量--645710HL205符合GB BCu89PAg相当AWS BCuP-44.8~5.25.8~6.7-余量--645800HL206--3~103~10余量2~10-620660HL207符合GBBCu80SnPAg4.8~5.84.5~5.59.5~10.5余量--560650HL208--5~5.75~6余量--650800HL209符合GB BCu91PAg相当 AWS BCuP-6苏州1.8~2.26.8~7.2-余量--645800                     #id_1a27f062c6de1459e341c6dc img { max-width: 100%; } #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian { margin: 0 3.90625rem; } #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li >a, #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager > a:hover, #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > span { color: rgb(102, 102, 102); font-size: 0.40625rem; font-weight: normal; font-family: microsoft yahei; line-height: inherit; text-decoration: none; } #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > a:hover, #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > a:hover, #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > span:hover { color: rgb(255, 255, 255); text-decoration: none; cursor: auto; } #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > a, #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > span { background-color: #FFF; border: 0.03125rem solid rgb(221, 221, 221); border-radius: 1.5625rem; } #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > a:hover, #id_1a27f062c6de1459e341c6dc .fanpian .pager li > span:hover { border-color: rgb(213, 36, 46); background-color: rgb(213, 36, 46); } .platform-standand { }.a-width-limit-120 { text-overflow: ellipsis; overflow: hidden; white-space: nowrap; max-width: 120px; }

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！ 牌号型号GB堆焊层硬度特点与用途HRCD107EDPMn2-15HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面D112EDPCrMo-A1-03HB220用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面，特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D127EDPMn4-1530用于堆焊受磨损中，低碳钢或低合金钢的表面D132EDPCrMo-A2-0330用于堆焊或修复碳钢、中碳钢及低碳钢磨损件的表面，特别适用于矿山机械、农业机械的堆焊与修补D146EDPMn4-1630用于堆焊各种受磨损的碳钢的表面及碳钢的道岔D167EDPMn6-1550用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172EDPCrMo-A3-0340用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板和矿山机械等磨损件D207EDPCrMnSi-A1-1550用于堆焊推土机刀片、螺旋桨等磨损件D212EDPCrMo-A4-0350用于单层或多层堆焊各种受磨损机件表面，如齿轮、矿山机械等D256EDMn-A-16HB170高锰钢堆焊D266EDMn-B-16HB170高锰钢堆焊D276EDCrMn-B-1620耐气蚀和高锰钢堆焊D307EDD-D-1555高速钢刀具堆焊D322EDRCrMoWV-A1-0355冷冲模及切削刀具堆焊D327EDRCrMoWV-A1-1555冷冲模及切削刀具堆焊D337EDRCrW-1548用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，也可用于修复锻模D397EDRCrMnMo-1540用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D397Ni—40用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模D507MoEDCr-A2-1537用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。D512EDCr-B-0345通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴，中高压阀门等。D516MEDCrMn-A-1630用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D516F相当于EDCrMn-A-1635～45用于堆焊工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用下的部件。D517EDCr-B-1545一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D517AEDCr-B-1550一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、蒸汽阀门等。D547MoEDCr-B-1537工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊D547MoA—37用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D608EDZ-A1-0855用于农业机械、矿山设备等承受沙粒磨损与轻微冲击的零件D618—58可用于常温中耐泥沙汽蚀等条件下的零件堆焊。D642EDZCr-B-0345用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件D667EDZCr-C-1548耐强烈磨损，耐腐蚀或耐气蚀的堆焊D707EDW-A-1560适于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件。焊条牌号典型用途D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。D856-3AD856-T3用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业，如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。D856-T3AD856-T3CD856-G3用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观，硬度高、无裂纹等特点，可进行机加工。D856-G3AD856-4用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。D856-4A(5CCr)用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条，也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。D856-5用于耐高温磨损件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有红硬性，属无渣型焊条，熔敷率高η＞90%。D856-6（NCC-2）用于热剪切刀刃专用堆焊焊条，具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。D856-6AD856-8（DF-2B）燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。D856-9A石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。D856-10用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。D856-10AD856-11用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。D856-12（BB-1）用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。D856-13（BB-2）用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。D856-14（HF-800K）用于堆焊各种机械磨损件，如电铲、球磨机、破碎锤头等，相当于JIS　HF-800。D856-15（HF-800K）用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合，如挖泥机叶片、螺旋推进器等。相当于JIS　HF-1000焊条。产品名称        符合标准            应用D007GB/T984: EDTV-15该焊条适用于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁表面的焊接及焊补。例如大型铸铁压延模、铸铁成型模及铸铁模具等堆焊、补焊。D017---适用于铸铁、合金铸铁切边模具刃口的堆焊及补焊。D027---适用于各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。D036---主要用于制造和修复冲模（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口）并可修复要求耐磨性能较好的机械零件。D406GB/T984EDRCrMoWCo-A适用于耐高温刃具、模具的堆焊，如钢轨对接气压焊时推瘤刀刃口的堆焊及热剪切刀刃口的堆焊等。D417GB/T984: EDD-B-15用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。D427---适用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装入机吊牙以及钢坯剪切用双金属剪刃的堆焊。D437---用于高温条件下要求高硬度、高耐磨性的工作堆焊。主要用于冶金工业系统。D525 D535 D540 D545---用来堆焊和修复锤锻模、机锻模。D707GB/T984EDW-A-15适用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片，挖泥机叶片，高速混凝土砂箱等。D717GB/T984: EDW-B-15适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如三牙轮钻头的牙爪背部，鼓风机叶片，强力采煤滚筒，榨糖机轧辊，混凝土搅拌机叶片等。D802 (司太立6)GB/T984EDCoCr-A-03AWS A5.13: ECoCr-A用于要求在650℃左右工作应能保持良好的耐磨性和一定的耐腐性的场合，例如堆焊高温高压阀门及热剪切刀等，冲击和冷热交错的地方。D812 (司太立12)GB/T984EDCoCr-B-03AWS A5.13: ECoCr-B用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内衬套筒以及化纤设备的斩刀刃口等堆焊。D822 (司太立1)GB/T984EDCoCr-C-03AWS A5.13: ECoCr-C用于牙钻钻头轴承，锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。D842GB/T984EDCoCr-D-03AWS A5.13: ECoCr-D用于高温条件下受冲击和冷热交错的工件堆焊。如热锻模、阀门密封面等也具有良好性能。D852 (司太立21)GB/T984EDCoCr-E-03AWS A5.13: ECoCr-E用于高温条件下受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模、热挤压模、热剪刃和阀门密封面等。D856---用于堆焊受强烈磨损部件的堆焊，如铲斗和斗齿，鼓风机叶片，球磨机勺头，轧钢机围盘，风扇磨煤机冲击板等堆焊。D900---用于受磨粒磨损、腐蚀磨损工件的堆焊或修复。D938D948---用于堆焊承受一定冲击载荷，要求高抗磨粒磨损的耐磨面堆焊，如混凝土输送泵S管阀耐磨板和耐磨环（俗称眼睛板）、锤击式磨煤机锤头、布料盘、烧结破碎机齿辊等堆焊。D945D950---用来堆焊和修复锤锻模、机锻模。DF-2BGB/T984EDCr-B-15用于堆焊工作温度在500℃以下的受水、蒸汽、煤气作用的部件；如35#钢、45#钢、低合金钢、搅拌机叶片、高炉料钟、高中压阀门密封面的堆焊及修复。SJ-1/SJ-2---用于炼焦、烧结、水泥等领域高温工件的制造和修复。SJ-1用于烧结机台车篦板堆焊；SJ-2用于烧结机单齿辊堆焊。SJ-3---用于硬面堆焊前的过渡层堆焊，也可用于高锰钢或异种钢焊接。D102GB: EDPMn2-03用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D107 GB: EDPMn2-15用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。D112GB: EDPCrMo-A1-03用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。D127---用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。D132 GB: EDPCrMo-A2-03用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。D146 GB: EDPMn4-16用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。D156---适用于轧钢机零件的堆焊，如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。D167GB: EDPMn6-15用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊，如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。D172GB: EDPCrMo-A3-03用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。D207GB: EDPCrMnSi-A1-15用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。D212GB: EDPCrMo-A4-03用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。D217GB: EDPCrMo-A3-15主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。D227GB: EDPCrMoV-A2-15可用于承受一定量冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘形滚刀的受磨表面。D237GB: EDPCrMoV-A1-15用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破换的水利机械、挖泥斗矿山机械零件等。D246GB: EDPCr-Si-B用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨粒磨损的冲击载荷条件下工作的零件。D256GB: EDMn-A-16适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。D266GB: EDMn-B-16适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。D276GB: EDCrMn-B-16适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。D277 GB: EDCrMn-B-15适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。D287---主要用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，带可用于同材质转轮的焊接。A102DGB: E308-16用于阀体密封面表面堆焊或特殊要求闸板表面堆焊或耐蚀的表面堆焊。G207DGB: E410-15用于日标、美标等要求较高的阀门密封面堆焊。D502GB: EDCr-A1-03这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。D507GB: EDCr-A1-15这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。D507MoNb GB: EDRCr-A1-15用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。D512GB: EDCr-B-03D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。D516MA GB: EDCrMn-A-16用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。D516FGB: EDRCrMn-A-16用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。D517GB: EDCr-B-15D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。D517AGB: EDRCr-B-15D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。D547Mo GB: EDCrNi-B-15用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D547MoA---用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。D567GB: EDRCrMn-D-15用于工作温度在350℃以下的中温中压球墨铸铁阀门表面的堆焊。D577GB: EDRCrMn-C-15用于工作温度在510℃以下的中温高压阀门表面的堆焊与D507Mo配合使用寿命更长。D608GB: EDZ-A1-08用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。D618---用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。D628---用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。D632A---用于堆焊要求具有良好的抗磨粒磨损性能或常温，高温耐磨损耐腐蚀的工件表面。D638---用于堆焊要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐损表面。D638Nb---用于受磨损严重部件及高温磨损部件的修复。D642GB: EDZCr-B-03用于常温和高温耐磨损耐腐蚀的工作条件。D646GB: EDZCr-B-16用于常温和高温耐磨损耐腐蚀的工作条件。D656GB: EDZ-A2-16用于中等冲击情况下主要受磨粒磨损的耐磨耐蚀件。D658---用于堆焊磨损严重部件及高温磨损部件。D667GB: EDZCr-C-15用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。D678GB: ED-Z-131-08用于矿山和破损机零件等受磨粒磨损部分的堆焊。D687GB: EDZCr-D-15用于要求强烈耐磨损的场合。D698---用于矿山机械和泥浆泵的堆焊。D307GB: EDD-D-15可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。D317GB: EDRCrMoWV-A3-15适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。D317A---用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟，单齿辊、双齿辊破碎机，螺旋输送机叶片，抽引风机叶片和中高压阀门密封面等。D322GB: EDRCrMoWV-A1-03用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D327GB: EDRCrMoWV-A1-15用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D327GB: EDRCrMoWV-A1-15用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D327AGB: EDRCrMoWV-A2-15用于堆焊各种冲模和切削刃具，还可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。D337GB: EDRCrW-15用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。D386---用于冷冲模具的修复，或在低碳钢上堆焊，以替代整体模具钢制造各种模具、冲头等，亦用于热加工模具、轧辊的修补。D397GB: EDRCrMnMo-15用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。D397GB: EDRCrMnMo-15用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！D707碳化钨堆焊焊条 说明：是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨合金过渡，堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚，因而套管较长，在焊条发红后药皮容易有小块剥落，所以宜用直流反接，使用较小电流。用途：适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片，高速混砂箱等。堆焊金属化学成分（%）C W Mn Si Fe C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量 堆焊层硬度：HRC≥65D707Ni纯镍堆焊焊条 说明：纯镍堆焊焊条，依靠药皮中碳化钨过度合金，堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。熔敷金属化学成分/%W+C 其他 Ni ≈55 5-10 余量 堆焊硬度HRC：≥58D717/D717A碳化钨堆焊焊条   型号： EDW-B-15 说明：碳化钨堆焊焊条，采用H08A钢带扎制成O形，直径为3.2mm，内装粒度为60-80目，含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨，外涂碱性低氢型涂料，依靠焊芯中过度碳化钨，焊接工艺性较好，脱渣容易，电弧稳定，采用直流施焊，较小电流，D717为无缝管状焊条。用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。熔敷金属化学成分/%C Si Mn Cr W Mo Ni 其他 1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3 堆焊硬度HRC：≥60D708碳化钨合金焊条 说明：D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%，工艺精良脱渣方便电弧稳定！焊条不需要焊前预热，焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命4-8倍。.用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！熔敷金属化学成份/%C Cr Ni Si W ≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85 堆焊层硬度：HRC≥70TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 说明：TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条  建材工业部推荐产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、和金粉末12%、墨钴铬等多种元素。化学成分（%）：C Cr W Mo B 0.05 9.8 57 17 4.2 参考电流：φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。  2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！【管状碳化钨气焊条】简介：铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具，我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉)。 型号管径mm管长mm粒度（目）YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40（注：本公司也可根据客户的要求加工生产）铸造碳化钨焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号 管径mm 管长mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我厂生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),服务优，质量可靠，信誉第一。。。。公司可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具，工程机械易磨损件的表面补强和硬化。【管状碳化钨气焊条】简介：铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具，我公司生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉)。 型号管径mm管长mm粒度（目）YZ54.039060~80YZ45.039040~60YZ36.039030~40（注：本公司也可根据客户的要求加工生产）铸造碳化钨焊条又称铸造碳化钨合金焊条管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎刀具,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具. 型号 管径mm 管长mm 粒度（目） YZ5 4.0 390 60~80 YZ4 5.0 390 40~60 YZ3 6.0 390 30~40 我厂生产的YZ铸造碳化钨耐磨气焊条具有硬度高(采用高标号铸造碳化钨粉),服务优，质量可靠，信誉第一。。。。公司可提供粒度从34um-4000um(-5目~+400目)之间的各种规格的铸造碳化钨粉。产品广泛应用于石油钻具，工程机械易磨损件的表面补强和硬化。

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！ 全系列（堆焊耐磨焊丝）简介如下： 注：本公司 堆焊耐磨焊丝 产品（硬度HRC：38度 到 68度）都齐全。 生产全系列 气保护堆焊药芯焊丝生产全系列 埋弧堆焊药芯焊丝生产全系列 自保护堆焊药芯焊丝钢铁冶金行业耐磨堆焊焊丝选型参考(1)简介如下：钢铁冶金行业耐磨堆焊焊丝选型参考(2)简介如下：1，气保护堆焊药芯焊丝简介：产品牌号 TypeCMnSiCrWNi其它BAL硬度HRCQ1220.5≤2.0≤2.05.011.0≤3.058-61Q1720.3≤2.0≤1.52.4≤3.045-53Q2120.4≤2.0≤1.54.5≤2.050-60Q3370.4≤1.5≤1.54.510.0≤3.055-61Q4230.1≤2.0≤1.513.51.5≤2.040-50Q4390.1≤2.0≤1.514.04.0≤2.038-48Q4513.0≤2.0≤1.527.02.5≤2.040-50Q5370.4≤2.0≤2.014.0≤4.048-55Q5820.5≤2.0≤2.06.0≤4.055-62Q5850.5≤2.0≤4.09.5≤3.055-61Q6054.0≤1.5≤1.525.0≤2.055-61Q6214.0≤1.5≤1.518.5≤2.055-68Q6664.0≤2.0≤3.028.5≤3.057-65Q7073.0≤2.0≤3.039.0≤3.060-682，埋弧堆焊药芯焊丝简介：产品牌号  TypeCMnSiCrWNi其它BAL硬度HRCM0010.2≤1.5≤2.016.5≤3.0M4140.1≤2.0≤1.513.04.0≤2.042-50M414N0.1≤2.0≤1.513.04.0≤2.042-50M4300.1≤2.0≤1.518.0≤2.0M4620.3≤2.0≤2.06.0≤4.044-51M4910.3≤1.5≤2.09.0≤2.046-53M5040.4≤2.0≤2.016.0≤3.047-55M5090.3≤2.0≤2.013.0≤2.047-52M5350.3≤2.0≤2.011.0≤5.050-56M5510.4≤2.0≤2.03.57.0≤3.053-59M5520.4≤2.0≤2.09.0≤3.054-603，自保护堆焊药芯焊丝简介：产品型号TypeCMnSiCrWNi其它BAL硬度HRCZ4100.2≤2.0≤2.013.0≤2.038-48Z4090.1≤2.0≤1.513.00.8≤2.045-52Z4110.12≤2.0≤1.513.02.0≤2.042-52Z414N0.1≤2.0≤1.513.04.0≤2.045-52Z4300.1≤1.5≤1.516.5≤2.0Z5704.0≤2.0≤2.021.0≤2.055-61Z5904.0≤2.0≤2.024.0≤2.055-63Z6014.0≤2.0≤2.026.5≤2.055-63Z6034.0≤1.5≤1.529.0≤2.055-62Z6064.0≤1.5≤3.026.0≤2.058-61Z6324.0≤1.5≤1.525.02.4Mo：4.0Nb：6.5≤2.058-65Z6414.0≤2.0≤3.026.5≤2.059-64Z6424.0≤1.5≤1.529.0≤2.059-63Z6434.0≤1.5≤2.021.0≤2.060-66Z6504.0≤2.0≤2.026.0≤2.062-684，钢铁冶金行业 耐磨堆焊焊丝选型参考(1)工件名称Component推荐焊丝Model直径(mm)Diameter硬度HRC机械加工性Machinability焊接方法Process运用磨损类型Wear-Type耐冲击性Impact-Adaptability连铸辊Continu-ous-Casting-rollerM4302.4-3.2优秀Excellent埋弧S金属间磨损Metal-to--Metal-wear很好HeavyM4142.4-3.242-50M414N2.4-3.242-50Z4302.4-3.2自保护OZ414N2.4-3.245-52Z4092.4-3.245-52Z4112.0-3.245-52Q4391.640-50气保护G拉矫辊Pulling-straight-ening-rollerQ4231.2-1.638-45Z4092.4-3.245-52自保护OZ4112.0-3.242-52Z414N2.4-3.245-52夹送辊Pinch-rollerM5352.4-4.050-56好Good埋弧/自保护SM5522.4-4.054-60助卷辊Coiler-assista-nt rollM5352.4-4.050-56M5522.4-4.054-60风机叶片Fan-bladeQ3371.2-1.655-61仅可磨削Unmachinable-Except by-grinding气保护G冲刷磨损Erosion-wear中小冲击ModerateQ6051.2-1.655-61气/自保护G/ O5，钢铁冶金行业 耐磨堆焊焊丝选型参考（2）工件名称Component推荐焊丝Model直径(mm)Diameter硬度HRC机械加工性Machinability焊接方法Process适用磨损类型Wear Type耐冲击性Impact布料溜槽Distribution-chuteZ6412.4-3.259-64仅可磨削UnmachinableExcept bygrinding气/自保护G/ O磨料磨损Abrasionwear中小冲击ModerateZ6322.4-3.258-65Z6421.6-3.259-63Z6431.6-3.262-66烧结机篦板，单齿辊Sintering-grate-and-Single-tooth-crusherQ6051.2-1.655-61Z6421.6-3.259-63Z6431.6-3.262-66Z6412.4-3.259-64冷轧支承辊Cold-rolling-backup-rollM0012.4-4.0好Excellent自保护/埋弧O/S金属间磨损Metal-to-Metalwear很好Heavy ImpactM4912.4-4.046-53M4622.4-4.044-51热轧开坯辊Hot-rolling-cogging-rollM5042.4-4.047-55好ExcellentM551M5522.4-4.053-59一般Good以下是（耐磨板）双金属复合耐磨板：母材厚度（mm）Thickness ofBase Metal合金层厚度（mm）Thickness ofAlloy Layer硬度（HRC）HardnessLWP235A8-133-203-2052-58B15-2055-60C20-255-205-2056-62D25-3058-62E30-3560-65LWP150A8-133-203-2052-58B15-2055-60C20-255-205-2056-62D25-3058-62E30-3560-65LWP180C20-255-205-2056-62D25-3058-62E30-3560-65耐磨板堆焊专机：编号NO.特征Features评价Comment说明1自动化Automation高High1）一键式启停，极大地简化了设备的操作工序；2）普通技工通过2天的培训后，可以独立操作。2焊丝输送Wire feeding顺畅Smooth桶装焊丝位于横梁上方，确保焊丝输送的平滑、顺畅。如果焊丝质量合格，不会发生任何断丝，从而减少了设备停机时间。3水冷效果Water-cooling-effect良好Excellent1）堆焊后平板变形很小，仅需三辊卷板机即可矫平；2）保证可焊接3（母材）+3（耐磨层）耐磨板。4问题停止与断点续焊Failure-stop-and-breakpoint-resuming-welding灵活Flexible当一桶焊丝用完或因送丝不畅而中断焊接时，操作工可以选择：1）同时停止四把焊枪，待问题解决后按断点位置续焊；2）仅停止失效焊枪，让其余正常的焊枪继续工作直至完成该焊道，然后停机检查并解决问题，再断点续焊。（四把枪同时停止运动的位置即为断点）。5水冷焊枪Water-cooling-welding-gun优化Optimized大幅提高了焊枪的导电嘴的寿命。与普通水冷焊枪在同种条件下相比，提升3倍寿命。牌号型号GB化学成分（%）硬度特点与用途CMnCrMoNi其余HRCQD127EDPMn3-160.204.20————28HRC≥28用于堆焊车轴、行走主动轮等。QD172EDPCrMo-A3-030.50—2.502.50——40用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件面。QD212EDPCrMo-A4-030.25/0.55—5.004.00——50用于单层或多层堆焊各种磨损的机件表面。QD256EDMn-A-161.1011.0/16.0———其它元素总量5.0HB170用于单层或多层堆焊各种破碎机、高锰钢轨、道岔、推土机等受冲击易磨机件的堆焊。QD266EDMn-B-16(添加钼)1.1011.0/18.0—2.50——HB170HB≥170用于受冲击以磨损机件的堆焊。QD3Cr2W8EDRCrW-150.25/0.55—2.0/3.5——W7.0-10.048用于连铸钢坯热剪切刀片刃口的堆焊及锻模修复。QD322EDRCrMoWV-A1-030.50—5.002.50—V1.0W7.0/10.055用于堆焊各种冲模及切刀片刃具，并可用于修复要求耐磨损性能较高的机械零件。QD397EDRCrMnMo-150.602.502.001.00——40/60用于堆焊铸钢或锻钢作坯的热锻模。QD507EDCr-A1-150.15—11.0/16.0———40HRC≥40用于450℃以下轴及阀门等的堆焊。QD517EDCrB-150.25—11.0/16.0———45HRC≥45用于轴、过热蒸汽阀件等的堆焊。QD5Cr8Si3EDPCrSi-B0.70—7.0/9.0——Si1.5/3.054HRC≥54用于磨粒磨损机件的堆焊。QD5Cr6MnMoEDRCrMnMo-150.601.5/2.55.0/8.0≥1.5——54HRC≥45用于制造和修复各种轴的堆焊。QD507MoEDCr-A2-150.20—10.0/16.02.56.0W2.037HRC≥37用于510℃以下高压截止阀密封面。ZD-3（例值）EDCr-A2-150.143.8412.2—3.81W0.4336HRC≥36自保护1Cr13Ni2W堆焊焊丝。MD-301-1—0.08/0.251.2/1.811.5/14.5——其它元素总量1.540/46用于30CrMo、42CrMo等连铸辊的修复。MD301-4—0.06/0.251.2/1.811.5/14.00.8/1.21.2/1.7其它0.543/48用于30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD301Ni-4—0.10/0.251.2/1.8≥12.50.8/1.23.0/4.0其它1.045用于15CrMo、20Cr3Mo、30CrMo、42Cr3Mo等连铸辊的修复及其复合轧辊的制造。MD322—0.50—0.502.50—W7.0/10.055用于30CrMo、42Cr3Mo要求高硬度、高耐磨性的零件表面堆焊、已成功用于拔制无缝钢管外膜的内表面堆焊。MD401-4—0.08/0.35—3.0/8.00.5/1.6—W0.6/2.0其它1.5/3.042用于热轧辊及坯辊的修复模的修复。MD401-5—0.08/0.3511.5/15.00.5/1.61.5/3.0其它1.5/3.042用于热轧支撑辊及坯辊的修复模的修复。MD403L-4—0.20/0.500.8/2.03.0/7.00.6/2.0—V1.0其它1.5/3.050用于9Cr2Mo等系列冷轧中间辊过渡层堆焊。MD404L-4—0.03/0.201.0/2.02.5/6.50.8/2.0—V2.0其它0.5/3.038用于9Cr2Mo等系列冷轧支撑辊过渡层堆焊。MD451-4—0.18/0.351.2/2.4———Mo1.6/1.6Cr4.0/9.0W1.0/2.045用于9Cr2Mo，45Cr4NiMoV系列冷轧中间辊及冷轧工作辊的修复及其复合辊的制造。MD556-4—0.26/0.500.8/1.6———Mo0.8/2.0Cr.35/6.5W＞1.055用于9Cr2Mo、9Cr5Mo系列冷轧中间辊的修复及其复合轧辊的制造。供应堆焊耐磨焊丝：规格 型号 齐全，每天生产4吨左右。TD-32堆焊焊丝TD-33堆焊焊丝YD102堆焊焊丝YD107堆焊焊丝YD112堆焊焊丝YD113堆焊焊丝YD116堆焊焊丝YD132堆焊焊丝YD172堆焊焊丝YD212堆焊焊丝YD237堆焊焊丝YD246堆焊焊丝YD322堆焊焊丝YD307堆焊焊丝YD327堆焊焊丝YD337堆焊焊丝YD392堆焊焊丝YD582堆焊焊丝YD632堆焊焊丝YD638堆焊焊丝YD646堆焊焊丝YD642堆焊焊丝YD648堆焊焊丝YD658堆焊焊丝YD659堆焊焊丝YD656堆焊焊丝YD678堆焊焊丝YD686W堆焊焊丝YD688W堆焊焊丝YD707堆焊焊丝YD707Ni堆焊焊丝YD9WMo堆焊焊丝YD9WMoCo堆焊焊丝YD916堆焊焊丝YD007堆焊焊丝YD017堆焊焊丝YD026堆焊焊丝YD036堆焊焊丝YD047堆焊焊丝YD605堆焊焊丝YD627Nb堆焊焊丝YD431N堆焊焊丝YD431堆焊焊丝YD507Mo堆焊焊丝YD547Mo堆焊焊丝YD627Mo堆焊焊丝YD628Mo堆焊焊丝YD397堆焊焊丝YD407CrNiWCo堆焊焊丝YD507堆焊焊丝YD557堆焊焊丝YD587堆焊焊丝YD566堆焊焊丝YD577堆焊焊丝YD588堆焊焊丝YD598堆焊焊丝YD607堆焊焊丝YD608堆焊焊丝YD658堆焊焊丝YD668堆焊焊丝YD679堆焊焊丝YD628堆焊焊丝YD618堆焊焊丝YD50堆焊焊丝YD45堆焊焊丝YD55堆焊焊丝YD60堆焊焊丝YD65堆焊焊丝YD70堆焊焊丝YD888堆焊焊丝YD668堆焊焊丝YD698堆焊焊丝YD999堆焊焊丝YD802堆焊焊丝YD812堆焊焊丝YD822堆焊焊丝YD832堆焊焊丝YD842堆焊焊丝YD930堆焊焊丝YD918堆焊焊丝YD256堆焊焊丝YD266堆焊焊丝YD276堆焊焊丝YD276堆焊焊丝YD296堆焊焊丝YD600堆焊焊丝YD700堆焊焊丝YD800堆焊焊丝YD900堆焊焊丝D5Cr6MnMo堆焊焊丝D5Cr8Si3堆焊焊丝D3Cr2W8堆焊焊丝MD38-4堆焊焊丝MD38-1堆焊焊丝MD105堆焊焊丝ZD103堆焊焊丝ZD199Mn6堆焊焊丝ZDCN堆焊焊丝ZDHC堆焊焊丝ZDHC-Mo堆焊焊丝

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！Ni102GB/T 13814: ENi2061AWS A5.11: ENi-1主要用于化工设备、食品工业、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用于堆焊过渡层，具有良好的融合性能和抗裂性。Ni112GB/T 13814: ENi2061A主要用于化工设备、食品工业、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用于堆焊过渡层。Ni207GB/T 13814:ENi4061AWS: ENiCu-7主要用于焊接蒙乃尔合金或异种钢的焊接，也可作为过渡层堆焊材料。ENiCrFe-1GB/T 13814: ENi6062AWS A5.11: ENiCrFe-1主要用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种钢焊接。ENiCrFe-2GB/T 13814: ENi6133AWS A5.11: ENiCrFe-2主要用于Inconel600、Incoloy800等镍基、铁镍基合金、不锈钢、低合金钢相互之间的异种材料焊接。ENiCrFe-3GB/T 13814:ENi6182AWS: A5.11 ENiCrFe-3主要用于Inconel600、Incoloy800、Incoloy800H等镍基合金焊接，也可用于异种金属如不锈钢和高镍钢或其他低合金钢之间的焊接。ENiCrMo-3GB/T 13814: ENi6625AWS A5.11: ENiCrMo-3主要用于Inconel625、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825等镍基合金焊接，铁镍基高温耐腐蚀合金的焊接。ENiCrMo-4GB/T 13814: ENi6276AWS A 5.11: ENiCrMo-4主要用于HASTELLOYC-276及其他镍基合金焊接、也可用于碳钢表面堆焊。ENiCrMo-5GB/T 13814: ENi6275AWS A5.11: ENiCrMo-5主要用于HASTELLOY C及其他镍基合金焊接、也可用于碳钢表面堆焊。ENiCrMo-6GB/T 13814: ENi6620AWS A5.11: ENiCrMo-6主要用于9Ni钢焊接。ENiCrCoMo-1GB/T 13814: ENi6117AWS A5.11: ENiCrCoMo-1主要用于Inconel600/601、Incoloy800H、Incoloy825等镍基合金及 HK40/HP40铁镍基高温耐腐蚀合金的焊接。

由于产品型号众多，网站不能全部展示，请来电咨询！  型号 特性/用途   Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； - 钢与镍异种材料的焊接； - 钢的表面堆焊。 NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； - 用于钢的表面堆焊。 Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接，也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。 Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。 Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 Ni690A ERNiCrFe-7A用于高铬镍基合金的焊接，也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接，也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。 Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接，也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。 Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接； - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； - 钢的堆焊。 Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。 Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊，也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。 铜镍焊条 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接； - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接； - 钢的表面堆焊。